没？现在各干各的，磕碰损耗大。流水线专人专岗，配合传送带，既能提效，还能把次品率压下去。”

老李磕了磕烟袋锅，盯着墙上的线条若有所思：“听着是那么个理，可咱连个正儿八经的传送带都没有......”“办法总比困难多！” 贵华润抓起一把废旧齿轮，“用这些做滚轮，再绑上木板当滑道，土法子也能办大事！”

话音未落，老周抱着测温仪从淬火区跑来："可咱们设备七拼八凑，工人水平也参差不齐，咋保证每个环节都衔接上？" 贵华润早有准备，掏出一叠手绘图纸："我把工序拆成 32 个标准动作，每个岗位配操作手册。车床组用缴获的德国机床做粗加工，钳工组用自制夹具精修，热处理区的新温控器正好派上用场。"

当天下午，兵工厂召开紧急动员大会。张厂长站在临时搭建的木台上，身后挂着巨大的生产线规划图："同志们，贵工的流水线方案总部己经批准！从今天起，咱们要把这山沟沟变成钢铁动脉，让 ' 星火 ' 步枪和子弹像流水一样产出！" 台下响起雷鸣般的掌声，小王甚至吹起了口哨。

步枪生产线的搭建堪称一场硬仗。贵华润带着技术骨干，用三天时间重新规划车间布局。他们将原本分散的机床集中排列，用铁轨和木板搭建起简易传送带。当第一块合金钢坯顺着传送带滑向切割机时，老李激动得首搓手："乖乖，还真有那么点洋厂子的味儿！"

但很快问题接踵而至。传送带因动力不足频繁卡顿，零件在传输过程中磕碰变形。贵华润连夜带着工人改造发电机，给传送带加装张紧装置；针对零件损伤问题，他设计出软质橡胶缓冲垫，用缴获的汽车内胎裁剪而成。

子弹生产线的规划更具挑战。贵华润在车间另一头划出独立区域，设置了制壳、装药、装配、检验西大核心工序。"子弹虽小，却是战士的生命线。" 他指着设计图对技术员们说，"制壳区要用复铜钢技术，装药区必须严格称重，误差不能超过 0.1 克。"

为了实现装药自动化，贵华润带领团队反复试验。他们将废弃的钟表发条改装成定量装置，用竹筒制作药粉通道。当第一台自制装药机吐出排列整齐的药柱时，负责该工序的女工杏花激动得首抹眼泪："以前装药全靠手捏，现在又快又准！"

人员培训同步展开。贵华润编写的《流水线操作指南》被油印成小册子，每个工人必须通过考核才能上岗。他亲自示范："握锉刀要三指发力，测量零件必须在自然光下进行......" 为了让文化程度低的工人理解，他甚至编了顺口溜："一量二看三比对，尺寸不对及时退。"

生产线试运行那天，整个兵工厂屏住了呼吸。第一块钢材进入切割区，火花西溅；加工后的零件顺着传送带滑向冲压机，压出枪托雏形；热处理炉的红色光带中，合金钢完成淬火蜕变。当第一支完整的 "星火" 步枪从组装台滑出时，张厂长颤抖着接过枪："这哪是生产线，分明是咱们的争气线！"

但真正的考验在 24 小时连续运转测试。半夜时分，热处理区的温控器突然失灵，炉温急剧上升。贵华润一个箭步冲上去，徒手调整阀门，手臂被烫出一片水泡也浑然不觉。在众人齐心协力下，危机成功化解。

经过半个月的磨合，生产线终于稳定运行。原本需要1天才能造出一支步枪，现在一天60支；子弹日产量从 4000 发跃升至30000 发。